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水泥厂旋窑电除尘系统配套电除尘器技术方案
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1.5、顶盖:采用双层钢板屋顶式结构,顶盖上设有放电极吊挂保温箱。

6、 收尘极板:该收尘极采用750大C型板,材料为SPCC,厚度不小于1.5mm。
平台载荷不小于5KN/m2

4、 入风口:为使电场内气流分布均匀,设有多层气流分布板,并且通过模拟实验确定分布板的开孔率。

8、 放电极:放电极采用双层框架结构,第一、二电场放电极均为“RS”型管状芒刺线,第三、四电场增加管状辅助电极。

收尘极(接地极)由750C型板框架结构组成,放电极(接负高压)由新型RS芒刺线及辅助电极组成,其电场是个反复交替的双区电场,当外加直流电压到一定值时,放电极针尖开始起晕放电,电场内的气体介质被电离,当电压提高到工作值时,已电离的电子和正离子被加速而碰撞其它的中性气体分子,从而产生所谓的“雪崩”反应。

2、 内部走台:至于壳体内,底梁之上,上面安有收尘极振打的尘中轴承,以固定收尘极振打轴,同时又可作检修平台用,其上用圆钢管相间排列,不致积灰。
粉尘荷电后,在电场力的作用下,大量带负电荷尘粒沉积在收尘极上,少量带正电荷的尘粒趋向放电极和辅助电极,其电离、荷电、收尘工作过程,即为净化烟气的过程,再经过振打装置,使收集在收尘极上的粉尘,落入灰斗,经排灰装置排出利用。

1.2、底梁:由槽钢和钢板组焊成的H型钢制作的纵梁、横梁组装成一个框架,灰斗挂在其下方。

1.3、横梁:由槽钢和钢板组焊制作成纵梁、横梁组合一个框架,收尘极板和吊挂将挂在其上。
坚固耐用。

9、 放电极振打装置:为浮动跟踪重锤振打,由置于除尘器顶部的电机经摆线针轮减速机减速后,低速驱动传动轴,由曲柄将振


设计运行寿命30年。
抗负压强度高。
此时,负离子流向集尘极迁移,正离子流则在放电针尖附近及辅助电极表面被中和,针尖附近产生了强烈的离子风,粉尘进入电场后,电场内运动的离子与尘粒碰撞使尘粒荷电。

水泥厂旋窑电除尘系统配套电除尘器技术方案
文章来源:佚名   添加人:admin   添加时间:2011-5-30 11:34:53  点击:357  
 

一、设计总则:

本次静电除尘器的设计、材料、制造、检验和验收完全按照以下条款的技术要求进行:
中国的有关材料标准最新版
包装运输标准 最新版
火电厂大气污染物排放标准                    GB13223-1996
环境空气质量标准                            GB3095-1996
工业企业噪声控制设计规范                    GBJ78-85            
固定式钢斜梯                                GB4053.4-83
碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带    GB1253-89                
普通碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板技术条件GB3274         
优质碳素结构钢号和一般技术条件              GB699-88
碳素结构钢                                  GB700-88              
焊接接头的基本形式与尺寸                    GB985/986-88
钢结构设计规范                              GBJ17-88
电气装置安装工程及验收规程                  GBJ323-82            
燃煤电厂电除尘器技术条件                    DL/T514-93               
高压静电除尘用硅整流设备                    JB/T9688-1999
静电除尘器用高压硅整流设备试验方法          JB/T5845

二、 设备规范

1、 工况参数及要求:

设备名称                            静电除尘器
除尘器入口烟气温度                  正常:135~155℃
                                   最大:~200℃
额定烟气量                        &nbs圆盘喂料机p;  ~337000m3/h         
最大烟气量                           ~373000m3/h        
烟气含尘量                         &防爆仓壁振动(打)器nbsp; ~29g/m3
保证除尘效率                         ≥99.75%
除尘器漏风率                         <3%
除尘器本体阻力                       ≤250 Pa
台数                                    1台
除尘器形式                    &nb微型电磁振动给料机sp;      单室、四电场

2、          除尘器的选型设计算:

1)          根据烟气量和效率计算总收尘面积:
Q=373000m3/h=103.6 m3/s    η=99.75%
A需=- Q×ln(1-η)÷w  
(w为电场的驱进速度, w取0.08m/s)
A需=-103.6 ×ln(1-0.9975)÷0.08 
   =7758 (m2)
2)比集尘面积为: A比= A /Q=7758÷103.6=74.88(m2/ m3/s)
3)确定电除尘器的有效电场断面:
 S= Q/V      (其中V为电场风速,V取0.86m/s)
 S=103.6/0.86=120.5≈120(m2)

3、          120 m2-Ⅳ电除尘器的主要技术参数:(单台)

电场有效断面                       120 m2
处理风量                           330000~420000 m3/h 
电场风速                           0.71~0.9m/s
烟气在电场内停留时间               17~13s
电场驱速进速度                     0.08m/s
电场有效长度                       3(米)×4个=12米
电场有效高度                       12040 mm
电场有效宽度                       10800 mm
收尘极板总收尘面积                 7776 m2
同极距                             400mm
通道数                             27个
室数                               1个
电场数                             4个
比集尘面积                         84.83~66.65 (m2/ m3/s)
电晕线型式                         RS芒刺+辅助极
电晕线材质                         SSPC
每个电场放电极数                   972根
电晕线振打方式                     顶部传动侧部振打
电晕线固定方式                     连接套管
收尘极型式                         750C板屋顶排风机
每块收尘极板块数                 油浸变压器  4块
阳极板材质                       SSPC
每个电场收尘极板数                 112块
收尘极振打方式                     底部(侧部)振打
收尘极固定方式                     凹、凸套固定
绝缘子保护方式                     管状加热器加热
设备总重量                         355.6T
外形尺寸(长×宽×高)               25100×13160×23700
进风口        轴流式风机;                     下进
气流分布板                         多孔板加导流板
出风口                             下出
气流分布板                          迷宫型槽形板
电场风承受的最大负压                -6000Pa
灰斗                                4
高压电源(GGAJ02-1.0A/72KV-HW)     4套
密封                                人孔门和检查门均采用硅橡胶密封条密封
灰斗储灰量                        12~14小时满负荷运行灰量
第一电场灰斗理论排灰量             6.8T/h(个)
第二电场灰斗理论排灰量             4T/h(个)
第三电场灰斗理论排灰量             1.4T/h(个)
第四电场灰斗理论排灰量             0.1T/h(个)
设计年运行小时                     8000

三、设备技术说明:

1、GTD120-Ⅳ板卧式单室三电场电除尘器工作原理

GTD型电除尘器是国内近年来应用较多的卧式电除尘器,特别是在工业锅炉行业上配套效果良好,其收尘机理应用了美国首创的双区电除尘理论,并增加了第三电极(辅助电极)提高了对高比电阻粉尘捕积的效果、具有耐热、耐磨性强、变形量小,收尘面积大、振打清灰效果好等优点。

7、 收尘极振打:在收尘极底部两侧装有摇臂锤振打装置,减速机型号为:XWED-0.37-63(共8台),振打锤加速度大清灰效果好。
净化过的烟气,经烟囱排入大气。
灰斗的储灰量满足10-12个小时满负荷运行。

2、GTD120-Ⅳ板卧式单室三电场电除尘器结构特点介绍

GTD120-Ⅳ电除尘器是钢板框架结构壳体,采用干法、水平气流方式,主要有以下几部分组成:

1、壳体:是由立柱、底梁、外侧板等钢结构组成。

1.1、立柱:由槽钢和钢板组焊而成,其下立于底梁之上,其上有横梁,形成一个大的框架结构。

3、 平台直梯:每组横向立柱间有3层内部走台 用Φ180圆钢管作梁,即可检修,又可将各立柱相互拉接在一起,加强对应立柱间的稳定性。

5、 出风口:为改善电场内气流分布,再次搜集出口气体中的少量荷电粉尘,提高收尘效率,在出风口处,设有槽形板装置,为双层迷宫型。

<远程输送机p>1.4、侧板:有钢板、外加扁钢为肋组合密封焊于立柱上,形成一个密闭的全钢壳体。
还设有远红外加热装置,抗结露好。

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